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      車、銑、刨、磨、鉆、鏜所能達到的Z高加工精度全在這里!

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      車、銑、刨、磨、鉆、鏜所能達到的Z高加工精度全在這里!

      發布日期:2021-09-02 作者: 點擊:

           車、銑、刨、磨、鉆、鏜所能達到的Z高加工精度,跟著機械精加工廠家一起來看看。

             01

        車削

        工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行,用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。

        車削加工精度一般為IT8—IT7,外表粗糙度為1.6—0.8μm。

        1)粗車力求在不降低切速的條件下,選用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,外表粗糙度為Rα20—10μm。

        2)半精車和精車盡量選用高速而較小的進給量和切削深度,加工精度可達IT10—IT7,外表粗糙度為Rα10—0.16μm。

        3)在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,外表粗糙度為Rα0.04—0.01μm,這種車削稱為"鏡面車削"。

      機械精加工廠家

        02

        銑削

        銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件,是效率的加工辦法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反,又分為順銑和逆銑。

        銑削的加工精度一般可達IT8~IT7,外表粗糙度為6.3~1.6μm。

        1)粗銑時的加工精度IT11~IT13,外表粗糙度5~20μm。

        2)半精銑時的加工精度IT8~IT11,外表粗糙度2.5~10μm。

        3)精銑時的加工精度IT16~IT8,外表粗糙度0.63~5μm。

        03

        刨削

        刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工辦法,主要用于零件的外形加工。

        刨削加工精度一般可達IT9~IT7,外表粗糙度為Ra6.3~1.6μm。

        1)粗刨加工精度可達IT12~IT11,外表粗糙度為25~12.5μm。

        2)半精刨加工精度可達IT10~IT9,外表粗糙度為6.2~3.2μm。

        3)精刨加工精度可達IT8~IT7,外表粗糙度為3.2~1.6μm。

      機械精加工廠家

        04

        磨削

        磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工辦法,歸于精加工在機械制造職業中應用比較廣泛。

        磨削一般用于半精加工和精加工,精度可達IT8~IT5乃至更高,外表粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。

        1)精細磨削外表粗糙度為0.16~0.04μm。

        2)超精細磨削外表粗糙度為0.04~0.01μm。

        3)鏡面磨削外表粗糙度可達0.01μm以下。

        05

        鉆削

        鉆削是孔加工的一種根本辦法,鉆孔經常在鉆床和車床上進行,也能夠在鏜床或銑床上進行。

        鉆削的加工精度較低,一般只能達到IT10,外表粗糙度一般為12.5~6.3μm,在鉆削后常常選用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

        06

        鏜削

        鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切削工藝,其應用范圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具一般為單刃鏜刀(稱為鏜桿)。

        1)對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,外表粗糙度為2.5~0.16μm。

        2)精細鏜削的加工精度能達到IT7~IT6,外表粗糙度為0.63~0.08μm。


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